作为一种挥发性有机化合物催化剂，某些催化燃烧设备无法达到净化效率标准是不可避免的。当挥发性有机化合物催化燃烧的处理效果不佳时，责任通常归于催化剂，催化剂被失活，成为挥发性有机化合物催化燃烧的替罪羊。

　　必须指出的是，催化燃烧不是都有效果，并非所有挥发性有机化合物都能被处理，必须避免被催化剂中毒的物质，如含氯有机物质、大分子高沸点物质和其他物质。

　　在许多情况下，催化燃烧处理的效果并不完全取决于催化剂。没有良好的催化燃烧设备的设计和加工，再好的催化剂也是无用的。

　　首先，让我们看看催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的横截面积比催化剂床的横截面积小得多，即管道中气体的速度比催化剂床中的速度大。在进入催化剂床前还有一个加热装置，通过气体燃烧进行电加热和加热。

　　如何使气体均匀地流过催化剂床层并保证催化剂床层温度均匀是关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是通过催化剂的挥发性有机化合物气体的均匀温度和气流分布。

　　如果催化燃烧装置的催化剂床的温度不均匀且局部温度太低，低于催化剂所需的低温度，则通过该局部区域的催化剂气体的净化效果差，导致催化燃烧装置不能达到标准。

　　如果催化剂在低温下长时间运行，催化剂的性能会越来越差，整体处理效果会继续下降。如果局部温度过高，这部分催化剂在高温下的活性衰减速度将加快，导致催化剂使用寿命缩短。

　　如果局部气体流速过高，即该催化剂区域的空速过高(催化反应时间缩短)，导致通过该局部催化剂的气体净化效果不佳，导致催化燃烧设备达不到标准。

　　此外，长期低温运行导致催化剂性能越来越低，催化燃烧设备的处理效果不断下降。

　　还有催化燃烧设备的换热器漏气，催化剂床层发生气体短路的情况，这会降低催化燃烧设备的处理效果。

　　因此，影响催化燃烧设备处理效果的因素很多，这些因素非常复杂，不是单一的催化剂问题。催化剂非常重要，必须有合理的催化燃烧设备设计和制造。